脫硫-鍋爐煙氣脫硫塔廠家哈樂(lè)脫硫塔入口設(shè)置遮檐，防止?jié){液進(jìn)入煙道，避免結(jié)垢。漿液采用多層逆流噴淋，噴淋覆蓋率高。鍋爐煙氣脫硫塔噴嘴為大孔徑無(wú)堵塞型，解決了噴嘴的易堵塞問(wèn)題。鍋爐煙氣脫硫塔廠家漿池中的石灰石/石膏漿液由循環(huán)泵循環(huán)送至漿液噴霧系統(tǒng)的噴嘴，產(chǎn)生細(xì)小的液滴沿脫硫塔橫截面均勻向下噴淋。
鍋爐煙氣脫硫塔廠家工藝選擇：
雙堿法是先用可溶性的堿性清液作為吸收劑吸收SO2，然后再用石灰或石灰對(duì)吸收液進(jìn)行，由于在吸收和吸收液處理中，使用了不同類(lèi)型的堿，故稱(chēng)為雙堿法。鈉鈣雙堿法是以碳酸鈉或氫氧化鈉溶液為一堿吸收煙氣中的SO2，然后再用石灰或熟石灰作為二堿，處理吸收液，后的吸收液送回吸收塔循環(huán)使用。由于采用鈉堿液作為吸收液，不存在結(jié)垢和漿料堵塞問(wèn)題，且鈉鹽吸收速率比鈣鹽速率快，所需要的液氣比低很多，可以節(jié)省動(dòng)力消耗。
鍋爐煙氣脫硫塔廠家工作原理：
煙氣經(jīng)除塵后，通過(guò)脫硫塔入口區(qū)從漿液池上部進(jìn)入塔體，在脫硫塔內(nèi)，熱煙氣逆流向上與自上而下的漿液（循環(huán)噴射）接觸發(fā)生化學(xué)吸收反應(yīng)，并被冷凝。添加的石灰石漿液由石灰石漿泵輸送至脫硫塔，與脫硫塔內(nèi)的漿液混合，混合漿液經(jīng)循環(huán)泵向上輸送由多層噴嘴噴出。漿液從煙氣中吸收硫的氧化物（SOx）以及其它酸性物質(zhì)，在液相中硫的氧化物（SOx）與碳酸鈣反應(yīng)，形成亞硫酸鈣。
脫硫塔自上而下可分為吸收區(qū)和氧化結(jié)晶區(qū)兩部分：
上部吸收區(qū)PH值較高，有利于SO2等酸性物質(zhì)的吸收；下部氧化區(qū)域在低PH值下運(yùn)行，有利于石灰石的溶解及副產(chǎn)品的生成。從脫硫塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10，生成石膏產(chǎn)品。脫硫后的煙氣依次經(jīng)過(guò)除霧器除去霧滴，再經(jīng)過(guò)換熱器或加熱器升溫后，由煙囪排入大氣。由于在脫硫塔內(nèi)吸收劑漿液通過(guò)循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率高。

鍋爐煙氣脫硫塔廠家運(yùn)行原理如下：
氨氣作為脫硝劑被噴入高溫?zé)煔饷撓跹b置中,在催化劑的作用下將煙氣中NOx成為N2和H2O,其反應(yīng)公式如下:
催化劑
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
催化劑
NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O
一般通過(guò)使用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?上述反應(yīng)可以在200℃～450℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,在NH3/NO=1的情況下,可以達(dá)到80～90的脫硝效率。
脫硫-鍋爐煙氣脫硫塔廠家哈樂(lè)煙氣中的NOx濃度通常是低的,但是煙氣的體積相對(duì)很大,因此用在SCR裝置的催化劑一定是高性能。因此用在這種條件下的催化劑要滿(mǎn)足燃煤鍋爐高可靠性運(yùn)行的要求。