玻璃鋼管道內(nèi)壁帶碳化硅耐磨層在煙氣脫硫系統(tǒng)中，碳化硅管道耐高溫、耐磨、腐蝕環(huán)境，玻璃鋼碳化硅管道適用于輸送腐蝕性介質(zhì)，適用于粉塵、料塊和殘渣等磨粒磨損場合，如火力發(fā)電、煤炭、冶金、礦山等行業(yè)的顆粒物料輸送管道。

玻璃鋼管道參數(shù)：

通用顏色：黑色、墨綠色

規(guī)格：≥DN40

常規(guī)壓力：0.1Mpa—1.0Mpa

連接方式：樹脂粘接、法蘭連接

玻璃鋼管道內(nèi)壁帶碳化硅耐磨層結(jié)構(gòu)：

1、耐磨層：由玻璃纖維表面氈、樹脂和耐磨碳化硅組成，厚度約5mm。玻璃纖維表面氈和樹脂的質(zhì)量比為1:57，碳化硅的質(zhì)量比為38。

2、防腐層：位于耐磨層下方，由富樹脂層和中間層組成，厚度分別為5mm和3-4mm。富樹脂層的樹脂含量大于90，中間層的樹脂含量為70-80。

3、增強層：直接纏繞在管道的外壁上，由玻璃纖維、短切纖維氈和樹脂組成，主要起承受壓力和負(fù)載的作用。

玻璃鋼碳化硅管道設(shè)計要求

1、管徑計算和坡度要求：玻璃鋼管道的直徑和坡度應(yīng)根據(jù)漿液的流速和流量進(jìn)行計算，以確保漿液在管道內(nèi)流動，避免沉積和堵塞。

2、閥門選型及布置：閥門的選型應(yīng)考慮到漿液的特性，選擇耐腐蝕、耐磨的閥門，并合理布置閥門的位置，以便于操作和維護(hù)。

3、支吊架布置：玻璃鋼管道的支吊架應(yīng)牢固可靠，能夠承受管道的重量和內(nèi)部介質(zhì)的壓力，同時應(yīng)便于管道的熱膨脹和收縮。

玻璃鋼管道特點：

1、磨損性：漿液中的固體顆粒會對管道內(nèi)壁產(chǎn)生磨損或沖蝕。漿液的密度在5.0～50，流速過高會加劇磨損。

2、腐蝕性：漿液具有弱酸性，這些物質(zhì)會與碳鋼管壁發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致腐蝕

3、易堵塞性：漿液管道為兩相流，流速過高易產(chǎn)生磨損并增加管道阻力，流速過低則會導(dǎo)致沉積和堵塞。